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期刊导读

【纺织知识】合成纤维知识,你知道多少?(3)

来源:合成纤维 【在线投稿】 栏目:综合新闻 时间:2020-11-03
作者:网站采编
关键词:
摘要:08 超细纤维 由于单纤维的粗细对于织物的性能影响很大,所以化学纤维也可按单纤维的粗细(线密度)分类,一般分为常规纤维、细旦纤维、超细纤维和极细

08

超细纤维

由于单纤维的粗细对于织物的性能影响很大,所以化学纤维也可按单纤维的粗细(线密度)分类,一般分为常规纤维、细旦纤维、超细纤维和极细纤维。

(1)常规纤维

线密度为 1 .5~4dtex。

(2)细旦纤维

线密度为 0 .55~1 .4dtex,主要用于仿真丝类的轻薄型或中厚型织物。

(3)超细纤维

线密度为 0 .11~0 .55dtex,可采用双组分复合裂离法、海岛法、熔喷法等生产。

(4)极细纤维

线密度在 0 .11dtex以下,可通过海岛纺丝法生产,主要用于人造皮革和医学滤材等特殊领域。

与常规合成纤维相比,超细纤维具有手感柔软滑糯、光泽柔和、织物覆盖力强、服用舒适性好等优点,也有抗皱性差、染色时染料消耗较大的缺点。其主要性能详见上表。超细纤维主要用于制造高密度防水透气织物、人造皮革、仿麂皮、仿桃皮绒、仿丝绸织物、高性能擦布等。

09

新合纤

20 世纪 80 年代末期,新合纤在日本出现,它以新颖独特的超自然风格和质感,如桃皮面手感和超细粉末手感而风靡全球。新合纤从聚合、纺丝、织造、染整及缝制等各个步骤都采用全新的改性和复合化技术,是一种以往天然纤维和合成纤维无法比拟的新型纤维材料。按其商品形式,新合纤主要包括超蓬松型、超悬垂型和超细型,按其手感可分为蚕丝手感、桃皮手感、超微细粉末手感和新羊毛手感。

(1)超蓬松型

在所有的服用合纤产品中, 以超蓬松高质感类纤维最多,几乎都采用异收缩混合纤维或多相混合技术制成。为使纤维产品的蓬松性提高,相继开发了高热收缩性聚合物和低收缩潜在自发伸长丝,使织物获得更佳的蓬松效果。

(2) 超细型

作为新合纤的超细纤维其线密度很低, 一些品种的线密度达到 以下,主要采用复合纺极细化技术纺制而成。由此开发的桃皮绒织物具有超柔软和细致的手感,是天然纤维产品难以比拟的。

(3)超悬垂型

超悬垂型纤维是在纺丝液中添加无机微粒子,纺丝成形后进行减量加工以消除无机微粒子,使纤维表面形成无数微细凹蚀。由于降低了单丝间的摩擦性,超悬垂型纤维制品具有超悬垂性和天然纤维不及的独特手感。

10

易染性合成纤维

合成纤维,尤其是聚酯纤维的可染性差,而且难染深色,通过化学改性使其可染性与染深性得以改善和提高,这种改性的合成纤维就称为易染性合成纤维,主要包括阳离子可染聚酯纤维、阳离子深染聚酰胺纤维以及酸性可染的聚丙烯腈纤维与聚丙烯纤维等。易染性合成纤维不仅扩大了纤维的可染范围,降低了染色难度,而且增加了纺织品的花色品种。

11

高性能纤维

高性能纤维具有特殊的物理化学结构,某一项或多项性能指标明显高于普通纤维,而且这些性能的获得和应用往往与宇航、飞机、海洋、医学、军事、光纤通讯、生物工程、机器人和大规模集成电路等高新技术领域有关,因此高性能纤维又称为高技术纤维。

高性能纤维通常按其具有的特殊性能加以区分,如高强高模量、高吸附性、高弹性、耐高温、阻燃、导光、导电、高效分离、防辐射、反渗透、耐腐蚀、医用和药物纤维等多种纤维材料。高性能纤维主要用于产业用纺织品的制造,但其中一些品种也可以用于开发铺饰用纺织品和服用纺织品,而且对这两类纺织品的性能可以有明显的改善和提高。

12

纳米纤维

通常把直径小于100nm 的纤维称为纳米纤维(1nm 等于 10 m,即 10 μm,仅是 10 个氢原子排起来的长度),目前也有人将添加了纳米级(即粒径小于 100nm)粉末填充物的纤维称为纳米纤维。

目前,最细的纳米纤维为单碳原子链,这种纳米碳管被誉为纳米材料之王,其原因是这种细到一般仪器都难以观察到的材料有着神奇的本领:超高强、超柔韧、怪磁性。因碳纳米管中碳原子间距短,管径小,使纤维结构不易存在缺陷,其强度为钢的 100 倍,是一般纤维强度的 200 倍,而密度只有钢的 1/ 6。用它制作的绳索可以从地球拉到月球而不被自重拉断。它具有奇异的导电性,既有金属的导电性也有半导体性,甚至 1 根碳纳米管的不同部位由于结构变化也可显示不同的导电性。用它作成整流管可替代硅芯片,因而将引起电子学中的重大变化,可将计算机做得极小。用碳纳米管做的纳米器件可组装纳米机器人,即蚊子飞机、蚂蚁坦克等,可用于军事及医疗。碳纳米管可用来制作储氢材料, 把氢开发成为人类服务的清洁能源。此外,碳纳米管还可用作隐形材料、催化剂载体及电极材料等。纳米纤维可以支持“纳米机”的排列,把集成排列的“纳米机”连接成大规模系统。

文章来源:《合成纤维》 网址: http://www.hcqwzz.cn/zonghexinwen/2020/1103/330.html



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