一浴法纬向蛇形闪兰色梭织面料仿色织中试应用(2)

为便于操作、观察、提高分析效率，自制铁片，尺寸如图13 载玻片，根据不同纤维特征打孔若干制样后纤维通过羊毛作载体，将圆形与三角形纤维分别固结在有孔眼的自制铁片载玻片上，如图14；切纤维平整后放到纤维镜下：目镜×物镜=160 倍条件下直接观察，如图15 所示。

5.2 结论

布面染色后，将长丝分别制作横截面切片，染色前为图16，染色后为图18；图18 中，150D/72F 半消光涤纶、150D/72F 三角涤纶均上色；150D/72F半消光涤纶由里到外颜色较均匀，说明上色较透，上色效果好；150D/72F三角涤纶由里到外颜色亦较均匀，说明上色较透，上色效果亦好；150D/72F半消光涤纶上兰色颜色较深，150D/72F三角涤纶上兰色颜色较浅，同一原料、工艺条件不同颜色特征明显，说明三角与圆形截面对颜色变化影响较大，可形成良好的闪色效果；布面整体来看如图17，颜色有深浅不匀情况，其横截面如图18 所示，三角形区域与圆形兰色区域均有颜色深浅不同，染色注意使用匀染剂，提高匀染效果。

图17 布面上色

图18 纬纱圆形涤纶+三角形涤纶（染色后）

6 结语

经实践证明，将涤纶圆形截面与三角截面纤维经纬按比例交织设计，一浴法在同原料成分（涤纶）、染整工艺条件等，可获得较好的闪色仿梭织色织纬向蛇形效果[1]；同时，因染整工艺匀染性问题，纤维圆形截面与三角形截面均存在染色不匀情况，可改进染色工艺后提高闪色蛇形的品质。

[1]沈兰萍.织物结构与设计[M].北京：中国纺织出版社，2005：135-141.

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1 原料仿色织梭织面料经向：150D/72F半消光涤纶；仿色织梭织面料纬向：150D/72F半消光涤纶+150D/72F 三角涤纶。2 设计机织面料由经纱与纬纱相互垂直的两个系统组成[1]，本文采用1/1 平纹，如图1织物组织图[2]所示；经纱150D/72F 半消光涤纶：纬纱150D/72F半消光涤纶+150D/72F 三角涤纶按2：2 排列（比例可以变化），如图2所示；2 根150D/72F半消光涤纶+2根150D/72F 三角涤纶依次排列，如图3所示。根据图1、图2、图3设计，三角涤纶纬向排列，与经向圆形涤纶交织产生蛇形仿色织面料风格；三角涤纶组织点数比圆形涤纶组织点数少，所以整体布面偏暗，三角镜面反射时不至于布面全亮闪烁，形成自然的闪光效应。图1 平纹组织图2 经纱与纬纱2:2 排列图3 纬纱三角涤纶镜面效果3 仿色织上机工艺3.1 上机工艺设计[3]（见表1）3.2 总经根数（见表2）4 一浴法染兰色仿梭织色织工艺[4]4.1 思路在同一染色处方、染色工艺条件下，由于长丝截面特点，圆形长丝截面漫反射、三角形长丝截面镜面反射，纤维染色后呈现不同的色泽，布面亦有颜色深浅变 染色处方B2B 兰：0.5%HAC：0.5 g/L匀染剂：0.5 g/L表1 上机工艺表面料分析、设计、小样、匹样-开版日期：2019年6月2日 编号：ZFPX0702仿色织 经原料组合 纬原料组合捻度捻向 捻度捻向每米克重 每米克重甲 乙 钢箱150D 150D 圆形截面150D三角截面0甲 乙0 0经纱排列：甲纬纱排列：2 甲2 乙箱幅坯重内 160 厘米+边 1厘米×2=162 厘米头份26#内 2 穿入， 边 2 穿入内 8320+边 52×2=8424 根穿综： 备注：平纹组织克/米 上机纬密 28 根/厘米纹板 1357 2468成品规格：57" 58"表2 总经根数表纱支 颜色 单花 全幅花 总经根数颜色排列圆形漫反射三角镜面反射150D 2 693 693边纱2 2 2 2 2 2 2 6 6 12合计加头4160 4160 104 8424图4 涤纶上色工艺曲线图5 双缸染色机 （华夏小样溢流缸）图6 染色后经纱图7 染色后布面图8 染色后纬纱图9 哈氏切片器的正反面4.3 染色曲线染色后如图7所示，布面出现纬向蛇形闪兰仿色织风格，纬向风格特征突出；面料经向长丝颜色暗淡、面料纬向2 根长丝暗淡+2 根长丝闪光；整个布面随着角度变化会发生闪兰光效应。5 闪兰色梭织面料仿色织纤维染色效果评价图7所示，同一配方、染色工艺条件下，布面呈现不同的色泽，对纤维两种不同的颜色差异进行评价，可通过制作纤维横截面切片并观察，分析纤维截面由里到外颜色的变化，判断颜色深浅、均匀不同；同时比较三角形横截面与圆形横截面在原料相同、同一配方、染色工艺条件下的颜色变 横截面观察[5]纤维纵截面制样并在显微镜观察，100 倍～160 倍放大情况下大部分常规纤维尤其是纵截面特征明显的均可以进行定性分析，但有一部分纤维由于本身纤维结构特征或经染色后整理加工或纤维改性等，如差别化纤维：十字形、皮芯行、三角形等，仅通过纵截面观察已无法清晰分辨，所以必须要通过制作纤维横截面，再经显微镜观察才能进行定量分析。纤维横截面制作与纵截面比较，纵截面简单，横截面操作更繁琐复杂，国家标准一般采用哈氏切片器法[5]制作纤维横截面，哈氏切片器正反面如图9，切片器正面有螺丝，螺丝的螺纹圈数决定顶出纤维的多少，太多纤维厚、视野内黑不利于观察，太少纤维容易散，所以螺纹数控制在1～2 个螺纹之间较好。涂火棉胶后纤维横截面切片制作完成如图11，在切纤维时可以用刀片如图10，图10 右侧的刀片厚，切纤维时稳定、不易散，安全性高。图10 两种不同的刀片图11 哈氏切片器 制样图12 纤维横截面 制样失败图13 载玻片+盖玻片图14 打孔铁片图15 显微镜观察图16 150D/72F 三角涤纶（染色前）可见，哈氏切片器在应用过程中效率低、对操作人员要求较高，经常因为手法问题或者或提升效率，出现制作横截面切片失败如图12 所示。为便于操作、观察、提高分析效率，自制铁片，尺寸如图13 载玻片，根据不同纤维特征打孔若干制样后纤维通过羊毛作载体，将圆形与三角形纤维分别固结在有孔眼的自制铁片载玻片上，如图14；切纤维平整后放到纤维镜下：目镜×物镜=160 倍条件下直接观察，如图15 所示 结论布面染色后，将长丝分别制作横截面切片，染色前为图16，染色后为图18；图18 中，150D/72F 半消光涤纶、150D/72F 三角涤纶均上色；150D/72F半消光涤纶由里到外颜色较均匀，说明上色较透，上色效果好；150D/72F三角涤纶由里到外颜色亦较均匀，说明上色较透，上色效果亦好；150D/72F半消光涤纶上兰色颜色较深，150D/72F三角涤纶上兰色颜色较浅，同一原料、工艺条件不同颜色特征明显，说明三角与圆形截面对颜色变化影响较大，可形成良好的闪色效果；布面整体来看如图17，颜色有深浅不匀情况，其横截面如图18 所示，三角形区域与圆形兰色区域均有颜色深浅不同，染色注意使用匀染剂，提高匀染效果。图17 布面上色图18 纬纱圆形涤纶+三角形涤纶（染色后）6 结语经实践证明，将涤纶圆形截面与三角截面纤维经纬按比例交织设计，一浴法在同原料成分（涤纶）、染整工艺条件等，可获得较好的闪色仿梭织色织纬向蛇形效果[1]；同时，因染整工艺匀染性问题，纤维圆形截面与三角形截面均存在染色不匀情况，可改进染色工艺后提高闪色蛇形的品质。【参考文献】[1]沈兰萍.织物结构与设计[M].北京：中国纺织出版社，2005：135-141.[2]顾平.织物结构与设计学[M].上海：东华大学出版社，2004：93.[3]钱小萍.丝绸实用小百科.北京：中国纺织出版，2001：399-427.[4]谢光银.机织物设计原理[M].北京：化学工业出版社，2005：104-107.[5]中华人民共和国纺织行业标准．GB/T 01057.3—2007中国标准书号[S]．北京：中国标准出版社，2007．

文章来源：《合成纤维》 网址: http://www.hcqwzz.cn/qikandaodu/2020/1116/368.html