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P-Matrix：提高棉纱中聚丙烯异纤清除效果的新
作者:网站采编关键词:
摘要：在棉纱的生产中，合成纤维对棉花的污染仍然是纺纱厂普遍关注的问题之一，尤其是来源于棉包包装材料的白色或透明的聚丙烯纤维，若混入棉花中，在生产过程中又没能恰当地清除，
在棉纱的生产中，合成纤维对棉花的污染仍然是纺纱厂普遍关注的问题之一，尤其是来源于棉包包装材料的白色或透明的聚丙烯纤维，若混入棉花中，在生产过程中又没能恰当地清除，会直接影响最终成纱质量，导致客户昂贵的索赔。
异纤清除技术能明显提高纱线质量，但过程要求严格，还将降低生产效率，产生大量的浪费。为了进一步优化清纱工艺，Loepfe（洛菲）公司在其YarnMaster ZENIT+电子清纱器的基础上研发了新的聚丙烯纤维检测设定工具P-Matrix（P-级别表），大大提高了清除聚丙烯纤维的效率。在印度一家纺纱厂进行的广泛试验中展示了其良好效果。
印度SLP纺纱厂试验情况
SLP纺纱厂总部设在印度Guntur（贡土尔）区，为当地和出口市场生产高质量的棉纱。SLP公司拥有一体化生产车间，并致力于不断提高设备性能，利用现代最新技术满足高端客户的需求，提供棉纱最佳解决方案。为了提高清纱效率，SLP和洛菲公司合作使用新的聚丙烯纤维检测设定工具P-级别表进行了广泛的试验。SLP公司董事总经理Desu Suryaprakasa Rao说：“我们多年来一直在使用洛菲公司的电子清纱器，并且对结果感到满意。”
为了验证P-级别表的有效性，SLP进行了以下两部分试验。首先，用手工挑拣出带有聚丙烯的原棉并纺制60S精梳纱，并在Shlafhorst（赐来福）Autoconer 6自动络筒机上进行络筒。结果表明，清纱器在100 km内清除了20处合成异纤，清纱效率在80%以上，没有收到客户投诉。
接下来，SLP利用P-级别表来加强对清纱过程的控制。按照质量要求来设定，P-级别表自动制定了清纱曲线，操作人员可以通过调整清纱曲线来轻松地进行工艺设定，以便获得最佳结果。其他工艺质量参数，如毛羽、棉结和纱线张力也必须考虑在工艺设定内。设定完成后按照先前的试验步骤重新进行清纱试验，结果表明，电子清纱器通过P-级别表的精确调整，在100 km内清除了42处异纤，清除效率高达95%。
P-级别表设定
P-传感器功能原理
YarnMaster ZENIT+将不同的传感器工作原理结合在一起，从而使客户能够有效地控制纱线质量。P-Sensor（P-传感器）的合成异纤检测功能基于摩擦生电效应，能够区分棉花和合成异纤，如聚丙烯纤维、聚乙烯纤维和聚酰胺纤维等。
由于所有物料都是带电荷的，当它们与另一种物料发生摩擦接触时产生摩擦静电效应。在YarnMaster ZENIT+中，纱线通过一个电极并交换电子，第二电极测量产生的电荷将其转换为电压信号。由于电荷强度取决于物料，因此传感器不受纱线粗细的影响，可以检测所有合成异纤的静电信号。P-级别表显示传感器信号，操作人员能直观地调整灵敏度，达到最佳效果。
令人鼓舞的结果
独特的传感器与新的工具P-级别表原理相结合，大大提高了合成异纤的清除效率，同时也优化了综合生产效率，减少浪费。设定的参数可根据不同类型的纱线和所需质量分别储存。不同批次之间，只需将已被设定过的参数加载到YarnMaster ZENIT+电子清纱器中，下一相同批次就可以很容易地做到“质量重现”。从而，昂贵的客户投诉将被最小化，最终成就高利润的纺纱厂。
在棉纱的生产中，合成纤维对棉花的污染仍然是纺纱厂普遍关注的问题之一，尤其是来源于棉包包装材料的白色或透明的聚丙烯纤维，若混入棉花中，在生产过程中又没能恰当地清除，会直接影响最终成纱质量，导致客户昂贵的索赔。异纤清除技术能明显提高纱线质量，但过程要求严格，还将降低生产效率，产生大量的浪费。为了进一步优化清纱工艺，Loepfe（洛菲）公司在其YarnMaster ZENIT+电子清纱器的基础上研发了新的聚丙烯纤维检测设定工具P-Matrix（P-级别表），大大提高了清除聚丙烯纤维的效率。在印度一家纺纱厂进行的广泛试验中展示了其良好效果。印度SLP纺纱厂试验情况SLP纺纱厂总部设在印度Guntur（贡土尔）区，为当地和出口市场生产高质量的棉纱。SLP公司拥有一体化生产车间，并致力于不断提高设备性能，利用现代最新技术满足高端客户的需求，提供棉纱最佳解决方案。为了提高清纱效率，SLP和洛菲公司合作使用新的聚丙烯纤维检测设定工具P-级别表进行了广泛的试验。SLP公司董事总经理Desu Suryaprakasa Rao说：“我们多年来一直在使用洛菲公司的电子清纱器，并且对结果感到满意。”为了验证P-级别表的有效性，SLP进行了以下两部分试验。首先，用手工挑拣出带有聚丙烯的原棉并纺制60S精梳纱，并在Shlafhorst（赐来福）Autoconer 6自动络筒机上进行络筒。结果表明，清纱器在100 km内清除了20处合成异纤，清纱效率在80%以上，没有收到客户投诉。接下来，SLP利用P-级别表来加强对清纱过程的控制。按照质量要求来设定，P-级别表自动制定了清纱曲线，操作人员可以通过调整清纱曲线来轻松地进行工艺设定，以便获得最佳结果。其他工艺质量参数，如毛羽、棉结和纱线张力也必须考虑在工艺设定内。设定完成后按照先前的试验步骤重新进行清纱试验，结果表明，电子清纱器通过P-级别表的精确调整，在100 km内清除了42处异纤，清除效率高达95%。P-级别表设定P-传感器功能原理YarnMaster ZENIT+将不同的传感器工作原理结合在一起，从而使客户能够有效地控制纱线质量。P-Sensor（P-传感器）的合成异纤检测功能基于摩擦生电效应，能够区分棉花和合成异纤，如聚丙烯纤维、聚乙烯纤维和聚酰胺纤维等。由于所有物料都是带电荷的，当它们与另一种物料发生摩擦接触时产生摩擦静电效应。在YarnMaster ZENIT+中，纱线通过一个电极并交换电子，第二电极测量产生的电荷将其转换为电压信号。由于电荷强度取决于物料，因此传感器不受纱线粗细的影响，可以检测所有合成异纤的静电信号。P-级别表显示传感器信号，操作人员能直观地调整灵敏度，达到最佳效果。令人鼓舞的结果独特的传感器与新的工具P-级别表原理相结合，大大提高了合成异纤的清除效率，同时也优化了综合生产效率，减少浪费。设定的参数可根据不同类型的纱线和所需质量分别储存。不同批次之间，只需将已被设定过的参数加载到YarnMaster ZENIT+电子清纱器中，下一相同批次就可以很容易地做到“质量重现”。从而，昂贵的客户投诉将被最小化，最终成就高利润的纺纱厂。
文章来源：《合成纤维》 网址: http://www.hcqwzz.cn/qikandaodu/2020/1116/369.html
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