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纺织科技飞跃的个瞬间(3)

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产业用纺织品的发展事关国防建设。这一技术的突破缘于1960年2月，国产喷气战斗机问世，原有的桑蚕丝绸和棉布降落伞的强力低、重量重、体积大，很不适应高空训练和实战需要。国家有关部门提出这一产品应达到美国同类伞水平的要求，当时美国伞绸原料是30D锦纶丝，同时期，这类原料在国内还未开发生产。上海第六丝织厂和上海合成纤维实验厂用两年多时间实现技术突破。1966年，在上海又试制成功为投掷中国第一颗氢弹爆炸试验配套的高强锦纶丝伞绸。20世纪6070年代，中国纺织工业加快了产业用纺织品的发展步伐。

1963

合成纤维大发展，“的确良”受青睐

1963年8月23日，北京维尼纶厂动工兴建，该厂引进了日本年产1万吨维尼纶及其原料聚乙烯醇的成套设备和技术；之后，兰州化纤厂于1965年从英国引进我国第一套腈纶生产装置，设计能力为年产腈纶8000吨。这两项新技术的引进，为我国自力更生地发展合成纤维生产，提供了有利的条件。

至1970年，全国的合成纤维产量已有3.62万吨。其中，锦纶0.74万吨，涤纶0.13万吨，维纶1.9万吨，腈纶0.51万吨，加上粘胶纤维共10万吨。用这些合成纤维开发的一些纺织品如涤纶与棉花混纺的“的确良”，用腈纶织造的人造毛毯，维纶同棉花混纺的维棉布等，都受到消费者的青睐，但在纺织原料中的比例还不足5%。

中技公司为北京维尼纶总厂引进的纺织成套设备。

1964

我国第一件羊绒衫诞生

1964年，在料峭的春寒中，我国第一件羊绒衫在位于北京朝内大街的北京仁立公私合营麻纺织厂出品，在这家原本以生产麻袋为主的小工厂里，凭借中国人刻苦钻研的精神和永不服输的骨气，成功突破了国外严密封锁的羊绒分梳、染色、纺纱、织造等关键技术，实现了羊绒衫“零”的突破。至此，我国结束了无法生产羊绒衫的历史，也结束了只能廉价出口羊绒原料的历史，开启了我国制造并出口羊绒衫的新篇章，我国羊绒工业迈向了自主发展新征程。

1965年6月，北京仁立公私合营麻纺织厂正式为羊绒衫注册了雪莲商标，北京成为了中国羊绒工业发源地与发祥地。

同年，北京仁立公私合营麻纺织厂实现年产超过1万件羊绒衫，数千件羊绒衫出口中国香港、日本等地。从此，我国彻底摆脱了拥有世界70%的羊绒原料而不能生产羊绒衫的窘境。羊绒衫以其高附加值，开始为国家赚取宝贵外汇。

1964

国产自动缫丝机首次推广应用

1964年，由杭州纺织机械厂、浙江丝绸工学院（现浙江理工大学）、浙江丝绸科学研究院、杭州丝绸印染联合厂共同协作，参照日本在上海展出后留给杭州丝绸印染联合厂的1台SRE型小样机，研制成定纤式的ZD647型自动缫丝机。这是中国第二代自动缫丝机，也是中国首次推广应用的自动缫丝机，由杭州纺织机械厂投入批量生产20余组，在浙江湖州丝厂和嘉兴丝厂应用。

该机的特点是采用定纤式感知嚣，其特点是短杠杆型，能间歇感知圆形隔距式纤度感知器，此外，该机还采用了能隔绪添绪的移动式给茧机，其性能优于第一代定粒式D101型自动缫丝机。第一代机型在1958年由上海第二纺织机械厂按多摩10型自动缫丝机仿制而成，可惜仅此1组而未投入批量生产推广应用。

自动缫丝机。

1967

具有我国特色的第二代棉纺新设备问世

1967年1月25日，棉纺成套新设备（即棉纺一条龙）在中纺院实验工场进行生产鉴定。成套新设备包括有A005往复式自动抓棉机在内的LA011型开清梳联合机、A186型高产量梳棉机、A272型高速并条机、A455型粗纱机和A512型细纱机。这套新设备是中纺院在独立自主方针的指导下，采取科研、生产、使用三结合的方式，经过多年的共同努力研制而成，是接近当时世界先进水平并具有我国自己特色的第二代棉纺新设备。其中，A185型在上海通过鉴定时的台时产量为15公斤，又经过一年的试验改进后，1986年新样机A186型在青岛进行鉴定时，台时产量提高到25公斤，质量也更加稳定了。

1967

粘胶强力丝帘子布厂建设投产我国自主技术跨越式提高

1967年，湖北省太平店兴建年产1万吨的粘胶强力丝帘子布厂——湖北化纤厂。这与第二汽车制造厂形成了配套的“三线建设”项目。湖北化纤厂历尽艰辛，终于在上世纪70年代初期建成投产。该厂从工艺软件、设备制造、工厂设计直至生产所用油剂，完全采用中国自主研制开发的技术，其关键设备纺丝机吸收了国内外先进技术，达到了较高水平。

文章来源：《合成纤维》网址: http://www.hcqwzz.cn/qikandaodu/2021/0414/527.html