纺织科技飞跃的个瞬间(7) - 合成纤维杂志社投稿_期刊论文发表|版面费|电话|编辑部- 合成纤维

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纺织科技飞跃的个瞬间(7)

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摘要：

该项目形成了新型功能性合成纤维织物，面料科技含量高，产品质量好，并被地方有关部门所采用，特别是军、警制服系列面料的设计和生产技术体系，取得了巨大的经济社会效益，深受广大官兵和地方用户的好评。

2001

BWA系列全自动换筒卷绕头达到世界先进水平

2001年，中纺院中丽制机公司自主开发成功BWA系列全自动换筒卷绕头，打破国际垄断，达到世界先进水平，标志着我国化纤工业自主开发能力和国产化纤机械设备水平又达到了一个新的水平。

紧密纺纱首次在国产细纱机上嫁接成功

2001年，无锡一棉在全行业率先引进当代国际最先进的紧密纺纱技术，第一个在国产细纱机上嫁接成功。这为日后特高支纱线的生产奠定了基础。2005年，无锡一棉开始特高支紧密纺纱线的研究；2014年，其同江南大学合作的“特高支精梳纯棉单纺紧密纺纱线研发及产业化关键技术”项目获得2014年度“纺织之光”科学技术一等奖。无锡一棉实现了在国产纺纱设备上自主改造的超大牵伸机构及紧密纺装置，批量生产出300支、330支纱线的工艺及技术。

2010年，无锡一棉发展成为全球最大的50万纱锭的紧密纺生产基地。特高支纱的国产化打破国外高端纺织技术的长期垄断，还提升了我国高档纺织品的国际竞争能力，促进了纺织产品的升级换代。此外，特高支纱对于棉花资源的消耗远远低于常规品种，对于纺织行业实现节能减排具有重要意义。

2002

超高分子量聚乙烯纤维实现巨大突破

2002年12月11日，中纺院研发中心承担研究的“超高分子量聚乙烯纤维研究及技术开发”项目通过鉴定。之后，由中国石化仪征化纤有限责任公司、南化集团研究院、中纺院共同立项，承担完成并通过鉴定的工业化“300t/a高性能聚乙烯纤维干法纺丝工业化成套技术”项目在江苏仪征进行。干法产品成功地打入国内市场，这在国产高性能聚乙烯纤维干法纺丝领域是一个巨大的突破。2018年10月24日，港珠澳大桥开通运营，其吊装合龙等施工中所用的缆绳就是由14万根高性能聚乙烯纤维组成。

超高分子量聚乙烯项目南化现场。

2003

个性化定制服装时代开启

2003年，青岛红领集团（现已更名为青岛酷特智能股份有限公司）开始进行个性化服装定制系统的探索。历经十余年时间，投入数亿资金，红领首创的C2M（Customer to Manufacture，即由消费者驱动工厂自动完成交易）定制业务将传统纺织服装产业“先产后销的高库存模式”转变为互联网信息时代“先销后产的零库存模式”，创造了一套大工业流水线生产个性化定制产品的方法。

红领集团从ERP、CAD、CAM等单项应用到各环节综合集成，进行工厂内部信息化改造及互联网融合创新，打造了下单、设计、生产、销售、物流与售后一体化的开放式互联网定制平台—RCMTM，形成个性化定制+规模化生产的红领模式，创建了中国互联网工业雏形，使企业设计成本减少了90%以上，生产成本仅比规模化生产高出10%，生产周期缩短近50%，库存逐步减为0，经济效益提升数倍。2012年，中国服装行业经营陷入谷底，然而正是这一年，红领集团的大规模个性化定制模式经历10年终于完成调试，迎来高速发展期，定制业务年均销售收入、利润增长均超过150%。2014年集团以零库存实现150%的业绩增长，其《服装个性化定制试点示范》项目入选2015年工信部智能制造试点示范项目。

青岛红领魔幻定制大巴。

2004

间位芳纶实现产业化生产

2004年，烟台泰和新材料股份有限公司间位芳纶一期工程成功投产，产能为500吨/年，实现了间位芳纶产业化生产。 2010年，该公司间位芳纶的产能已达到5000吨/年，位列国内第一，世界第二。2011年，公司实现对位芳纶产业化工程投产。

芳纶产品全称芳香族聚酰胺纤维，是世界三大高性能纤维之一，具有长效耐温、本质阻燃、高强高模、电绝缘等特点，广泛应用于国防军工、轨道交通、航空航天、安全防护、环境保护等重要领域。

2005

化纤机械跻身世界先进行列

BWA860T全自动卷绕头。

2005年11月20日，中纺院“化纤长丝纺丝机机电一体化关键装置”荣获2005年度国家科学技术进步奖二等奖。该项目的研发和产业化推广的成功，不仅促进了我国化纤熔融纺技术的全面提升，降低了投资成本和生产成本，加速了我国化纤长丝工业的发展，为我国自主装备各类差别化纤维生产线，开辟了广阔的空间，还为国产纺丝机出口打下了坚实基础，标志着我国化纤机械的技术水平，跻身于世界先进行列，为短短几年我国化纤产量成为世界第一大国，作出了重要贡献。

文章来源：《合成纤维》网址: http://www.hcqwzz.cn/qikandaodu/2021/0414/527.html